Le digital, une évolution nécessaire?

Les nouvelles technologies offrent donc à l’industrie l’occasion de replacer l’humain au centre des processus de production. Le champ des possibles est également ouvert au niveau de la transformation et de l’amélioration de la performance de l’industrie.

  • Remettre l'humain au coeur des processus

    Comment ? En donnant les moyens aux ouvriers de prendre les décisions opérationnelles au bon moment, en donnant aux managers les clés pour renouer avec ses équipes par des relations de proximité, mais aussi en redonnant du sens aux missions des opérateurs de production.

  • Une perte d'information entre les niveaux de production

    Disposer du bon niveau d’information pour tous est indispensable pour assurer le fonctionnement optimal de la production. L’accès aux panneaux de management visuel SQCDP  aux différents niveaux de l’entreprise et de saisir les incidents depuis des interfaces mobiles permet de favoriser la mise à jour.

  • Eviter le reporting et l'usage du papier

    Disposer de données actualisées et fiables depuis vos solutions métiers (ERP, MES, base de données,…)  facilite le pilotage de l’activité et l’auto-responsabilisation de vos équipes. Vos équipes ne manqueront plus d’informations et les incidents seront visibles au premier coup d’oeil !

  • Une mauvaise vision sur l'activité en cours

    Afficher les bons indicateurs et l’activité en cours améliore le pilotage de l’activité, d’anticiper les incidents, et d’être réactif quand ils se présentent.  Avec la digitalisation de vos panneaux de management visuel, faites le tri entre vos données et privilégiez l’efficacité avec des codes couleurs simples : vert, orange et rouge

Découvrez le daily Visual management system

La solution tout-en-un
pour connecter votre usine

Réactivité, efficience, productivité : plus que jamais, voici les clés du succès des entreprises industrielles.
Daily Visual Management System

Quelques wallboards autour de l'industrie 4.0

Nos wallboards sont personnalisés en fonction de vos problématiques : Pilotage d’activité, pupitres d’aide opérateurs, animation de rituel AIC…

Tous nos exemples de wallboard

Animation de la performance

Ce type de wallboard vous permet d’animer vos rituels de performance grâce à une vue globale et spécifique

Communication & Infos HSE

Conçu pour la communication interne, ce type d’écran vous permet de diffuser les dernières informations de l’entreprise, les consignes de sécurité à respecter…

Suivi de production

Un panneau « flash », simple et efficace, pour tenir vos équipes au courant de l’avancée de la production

Suivi des arrêts de lignes

Cet écran andon donne une vision synthétique du statut des lignes et postes de production : en fonctionnement, en arrêt, en maintenance…

Logistique : supervision des quais

D’un coup d’œil, supervisez vos quais logistiques et facilitez le suivi de vos expéditions avec cet écran

Logistique

Utile pour vos rituels d’animation en logistique comme pour le pilotage des expéditions, cet écran rassemble l’ensemble des données utiles aux équipes supply chain

Rituels top 5 / top 15 (AIC)

Indicateurs clairs et visuels, flash info : un écran pour animer vos rituels d’animations à intervalle court (AIC, TOP 5, GAP, FLASH etc.)

Rituels SQCD / AIC, incidents & actions

AVP, SQCD, SQCPD, ou encore QRQC : cet écran vous permet de digitaliser vos rituels d’AIC avec une vue claire des grands indicateurs de votre unité de production

Andon et avance/retard

Cet écran affiche au niveau de l’atelier les principaux indicateurs d’un système andon : alertes au poste, KPI avance/retard, takt time…

Vers l'excellence opérationnelle

L’ industrie doit faire preuve d’agilité et de flexibilité pour rester compétitive. Il est nécessaire de revoir l’organisation globale pour tendre vers l’excellence opérationnelle. Le management visuel digital est au service de la performance et de la collaboration.

En savoir plus sur le pilotage d'activité 4.0

Lean management et digital

Le lean reste un puissant levier d’amélioration de l’efficacité opérationnelle et de la productivité. Cependant le digital apporte de nouveaux outils pour améliorer les usages !

solution sur mesure management visuel

Pilotage de l'activité

Vos équipes ont des objectifs à atteindre. Les écrans de management visuel leur donne les clés pour les atteindre en rendant visible l’information utile. En route vers l’excellence opérationnelle !

Andon et Gemba walk

Grâce au digital, les collaborateurs disposeront de systèmes Andon plus complets, via des tablettes ou smartphones, permettant d’informer leur manager sur la nature de l’incident.

management visuel digital

Animation des rituels

Les collaborateurs responsabilisés sont plus autonomes, donc plus réactifs. Le management visuel leur donne accès aux indicateurs, incidents et plans d’action, favorisant la collaboration et l’amélioration continue.

Livre blanc

Les nouvelles technologies offrent à l’industrie l’occasion de replacer l’humain au centre des processus de production. Pour cela, il faut donner les moyens aux ouvriers de prendre les décisions opérationnelles au bon moment, en donnant aux managers les clés pour renouer avec leurs équipes par des relations de proximité…

Industrie 4.0 : ils nous font confiance

De Safran à Toyota, nous accompagnons nos clients dans leur démarche d’excellence opérationnelle grâce au management visuel.

Tous nos cas clients
ARaymond

L’objectif est du management visuel pour ARaymond est de dynamiser les échanges entre managers et opérateurs, être plus efficaces en évitant le temps perdu par les managers à imprimer et afficher, faciliter la remontée d’info par les opérateurs : problèmes, commentaires, amélioration continue

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Groupe Atlantic

Groupe Atlantic souhaitait une solution lui permettant de digitaliser les AIC de son usine. Avec des attentes très claires simplifier et fluidifier la récupération des informations sur la production, et leur “traduction” visuelle en indicateurs clairs, centraliser et suivre les différents plans d’action.

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DAHER

L’enjeu est de répondre au besoin d’information des « frontline workers » de Daher, c’est à dire les personnes non informatisées et sur le terrain, de diffuser des informations métier sur le terrain en réutilisant les écrans existants.

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Metso Outotec

De la vente aux expéditions, en passant par l’usinage et l’assemblage : en impliquant l’ensemble de ses équipes dans l’amélioration des rituels d’animation (AIC), l’usine de Metso Outotec de Mâcon a considérablement fluidifié la visibilité des informations, et donc la prise de décision.

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Tiag Industries

Tiag Industries franchit le cap de l’usine 4.0 via la robotisation de son parc extrusion et la digitalisation des informations des postes de travail.

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SABCA

Un flowboard papier, grand tableur synoptique schématisant les lignes de production, permettait de suivre  l’état d’avancement de chaque pièce en cours de production, que chaque team leader allait ensuite “pointer” en cours de shift.

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Leroy Merlin

Comment éviter les remontées terrain trop tardive des incidents et optimiser la gestion des commandes, des stocks et des entrepôts pour livrer les clients à temps ?

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Chantiers de l’Atlantique

Mise en place d’un système Yo-I-Don pour le cadencement de lignes de production et le suivi de la performance en temps réel

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ISS France

Mise en place de wallboards connecté au logiciel de traçabilité « infflux » dans les entrepôts logistiques 

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Contactez-nous !

Vous souhaitez obtenir plus d’informations ? Avoir une démo ? Ou simplement échanger avec nos équipes ? N’hésitez pas à nous contacter !

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