En à peine 3 mois, les équipes du site du groupe Atlantic à Billy-Berclau ont réussi à digitaliser leurs supports de management visuel d’AIC (TOP 5, TOP 30…). Des supports totalement interconnectés à leurs autres solutions de pilotage de l’usine, avec une totale autonomie dans le déploiement et l’amélioration continue de leurs supports. Comment ? Explications.

Découvrez le retour d’expérience complet du Groupe Atlantic, site de Billy Berclau .

 

 

“Chez Atlantic, on aime bien avoir la main sur nos outils : je cherchais donc une solution intuitive, qui nous permette d’être rapidement autonomes, et surtout modulable parce qu’on fait les choses à notre façon, énumère le responsable de production. J’ai étudié plusieurs solutions du marché : seul Pingflow cochait toutes les cases. »

François Huyge, Responsable de production
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Objectifs

Partant de ce constat, François Huyge s’est donc mis en quête d’une solution lui permettant de digitaliser les AIC de son usine. Avec des attentes très claires : 

  • un système qui simplifie et fluidifie la récupération des informations sur la production, et leur “traduction” visuelle en indicateurs clairs,
  • une solution qui permette de centraliser et de suivre les différents plans d’action de l’usine et de chaque ligne
  • une solution qui s’intègre aisément enfin dans le système d’information du site.

Défis

Dans l’usine du groupe Atlantic de Billy-Berclau (62), démarrée en 2016 avec 50 personnes, l’usine dédiée essentiellement à la production de pompes à chaleur en emploie aujourd’hui 500, “sort” plus de 200 000 produits par an et prévoit d’accélérer encore jusqu’à 350 000 dans les 2 ans qui viennent.

Avant de se tourner vers Pingflow, les équipes d’Atlantic à Billy-Berclau organisaient leurs AIC de façon traditionnelle : tableaux blancs, impressions papier, cartelettes pour les actions à mener, présentations Powerpoint…

Le problème ? Ce système, efficace et bien rôdé, mais “les opérateurs passaient leur temps à recopier des informations des tableaux blancs vers les fichiers informatiques, et vice-versa, avec tous les risques de perte d’information et d’erreurs que cela suppose en prime”, déplore François Huyge. Et avec plus de 40 rituels quotidiens à organiser, le compteur temps grimpe très vite…

Solutions

De la conception à l’animation : une solution intuitive

Dernier facteur qui a permis à Atlantic d’aller si vite dans le déploiement de son projet d’AIC digital : la simplicité d’usage de Pingflow. “Côté conception des wallboards, la solution est très intuitive : aucun besoin d’être informaticien pour y parvenir”, apprécie François Huyge.

Même constat du côté des utilisateurs finaux (animateurs de lignes et opérateurs), qui se sont rapidement approprié Pingflow, et notamment Table, la solution de gestion de bases de données “No Code” intégré dans Pingflow, qui permet notamment de créer des formulaires de saisie interactifs (pour la remontée d’incidents, d’absences, etc.), mais aussi tous les plans d’actions, documentés, triés, priorisés… et à jour.

Quelques mois après ce déploiement éclair, les équipes d’Atlantic identifiant déjà un triple gain : 

  • de temps, dans la préparation des AIC
  • d’efficience de ces rituels, avec des équipes plus concentrées
  • d’impact, avec des plans d’actions mieux suivis, et une meilleure visibilité sur l’activité

Résultats

  • Pour le premier, qui était l’objectif principal de François Huyge au départ, le constat est clair : 80% de ce que les animateurs devaient resaisir avant la réunion est désormais à disposition automatiquement dans le wallboard. “Clairement, la demi-heure par AIC passée à aller chercher et recopier des informations a quasiment disparu”, se félicite le responsable de production.
  • Pour le second, François Huyge observe que le fait d’avoir un support unique (l’écran qui diffuse le wallboard) et un support interactif, rend les rituels plus participatifs et les équipes “plus attentives et plus dans la discussion”.
  • Pour le troisième, la digitalisation des plans d’action constitue un gros plus. Et au-delà, son objectif d’avoir un aperçu plus synthétique et plus précis du “pouls de l’usine” (primordial notamment lors des TOP 30) est largement rempli.