Pingflow connait vos problématiques

En tant que responsable logistique, vous êtes à la recherche de solutions pour gagner du temps et augmenter l’efficacité afin d’assurer vos délais d’expédition.

Industrie 4.0

Gestion des ressources

management visuel logistique

Visibilité de l'activité

Par le management visuel, obtenez une vue d’ensemble de l’activité en cours de l’entrepôt.

  • Suivi des indicateurs logistiques
  • Affectation des ressources
  • Rituels de management
  • Mesure de la qualité et du service client

Suivi des cadences

suivi activité logistique

Respect des délais

L’évolution du management et des outils numériques apporte de nouvelles utilisations qui réduiront la consommation de papier!

  • État de préparation
  • Pilotage des expéditions
  • Connexion à vos outils (WMS, ERP, tableurs)
  • Affichage dynamique

Vos enjeux logistiques

Affichez les informations sur l’état de préparation logistique global des commandes ou des expéditions de manière ciblée à vos équipes.

enjeux logistiques

Industrie 4.0

Votre organisation entre dans un projet de transformation vers l’industrie 4.0  ?

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management visuel logistique

Animation Visuelle de la Performance

Animez vos équipes autour de panneaux digitaux qui faciliteront la remontée et la vision globale des incidents et plans d’action !

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solution management visuel

Pilotage interne "Data Driven"

La transparence et la diffusion dynamique des informations métiers pour mieux piloter l’activité de votre service.

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La solution : wallboards sur mesure pour la logistique

Pingview est une solution de management visuel digital dédiée à l’excellence opérationnelle. Affichez vos informations clés en temps réel en connectant vos écrans à vos solutions métiers. Personnalisez vos wallboards grâce aux nombreux widgets proposés.

Outils métiers

Base de données

Webservice

Médias & fichiers

Outils collaboratifs

O365 & Google

eBook

L’usine et l’entrepôt 4.0 :  La quête de l’excellence opérationnelle ne s’est pas arrêtée aux principes pionniers du lean management. Ultra-connectée, plus réactive et agile que jamais, l’entrepôt, désormais 4.0, aborde une nouvelle étape de sa transformation : il s’agit maintenant de parvenir à responsabiliser les opérateurs, à leur donner les outils pour prendre les bonnes décisions, et collaborer au mieux.

Quelques wallboards pour la logistique

Découvrez nos wallboards personnalisés en fonction de besoins et de problématiques concrets.

Tous nos exemples de wallboard

Suivi des arrêts lignes

Ce wallboard permet de suivre les arrêts des lignes dans l’industrie et de savoir où agir en priorité.

Supervision des quais

Ce wallboard optimise la gestion des expéditions au sein d’un entrepôt.

Logistique

Il permet de répartir et rééquilibrer les ressources entre les différents secteurs.

Rituels SQCD / AIC, incidents & actions

Un wallboard SQCD, conçu pour digitaliser vos AIC (Animation à intervalle Court). AVP, SQCD, SQCPD, AIC, ou encore QRQC : les panneaux d’animation visuelle sont très utilisés dans l’environnement industriel. Véritables supports pendant les rituels d’animation, ils permettent, dans leur version digitale, de rendre visible l’information et la performance, de (…)

Production / Appel andon

Ce wallboard affiche le système andon, les alertes au poste, les KPI avance / retard et takt time .

Rituels SQCD / AIC

Ce wallboard pour les rituels AIC permet de combiner les consignes du jour, des KPI sur les thématiques SQCDP et informations métier de façon entièrement personnalisable

Visibilité charge entrepôt

Ce type de wallboard permet de voir le statut de différents colis à décharger / réceptionner en entrepôt

Suivi de production & appel andon

Ce wallboard offre une vue synthétique d’un ensemble de lignes de production et permet aux opérateurs de voir les appels andons pris en compte par le manager.

Ils nous font confiance

Découvrez nos témoignages client et leur cas d’usages pour la logistique.

DAHER

L’enjeu est de répondre au besoin d’information des « frontline workers » de Daher, c’est à dire les personnes non informatisées et sur le terrain, de diffuser des informations métier sur le terrain en réutilisant les écrans existants.

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Metso Outotec

De la vente aux expéditions, en passant par l’usinage et l’assemblage : en impliquant l’ensemble de ses équipes dans l’amélioration des rituels d’animation (AIC), l’usine de Metso Outotec de Mâcon a considérablement fluidifié la visibilité des informations, et donc la prise de décision.

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Tiag Industries

Tiag Industries franchit le cap de l’usine 4.0 via la robotisation de son parc extrusion et la digitalisation des informations des postes de travail.

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SABCA

Un flowboard papier, grand tableur synoptique schématisant les lignes de production, permettait de suivre  l’état d’avancement de chaque pièce en cours de production, que chaque team leader allait ensuite “pointer” en cours de shift.

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Leroy Merlin

Comment éviter les remontées terrain trop tardive des incidents et optimiser la gestion des commandes, des stocks et des entrepôts pour livrer les clients à temps ?

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Chantiers de l’Atlantique

Mise en place d’un système Yo-I-Don pour le cadencement de lignes de production et le suivi de la performance en temps réel

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ISS France

Mise en place de wallboards connecté au logiciel de traçabilité « infflux » dans les entrepôts logistiques 

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Caisse d’épargne CEPAC

Comment améliorer la collaboration des équipes et l’efficacité des services de production ?

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Current by GE

Comment digitaliser les remontées d’incidents des opérateurs et permettre aux managers d’avoir une vue synthétique du mois en cours ?

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Retrouvez nos billets de blogs sur les sujets de la logistique et de la supply chain, mais aussi d’autres thèmes du management visuel !

Tous les billets

Metso Outotec : des wallboards digitaux pour “aligner” l’ensemble de sa production

De la vente aux expéditions, en passant par l’usinage et l’assemblage : en impliquant l’ensemble de ses équipes dans l’amélioration des rituels d’animation (AIC), l’usine de (…)

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Comment TIAG Industries accélère vers le 4.0


En Corrèze, cette PME de 120 salariés a conçu avec ses opérateurs de production un système de suivi de la production et de management visuel précis, (…)

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