Mise en place d'un système andon connecté et digital

 

Système andon connecté pour Claas & Kubota

CLAAS est un constructeur allemand de matériel agricole, ayant racheté le constructeur français Renault Agriculture. Il est leader dans les ventes d’ensileuses et est le constructeur de l’ensileuse automotrice Jaguar qu’il présente sur son site comme la plus vendue au monde. CLAAS est aussi leader dans la production de moissonneuses-batteuses, notamment les Lexion. Les vingtaines d’usines de production se situent en France, Allemagne, Hongrie, Ouzbékistan, Russie, États-Unis et Inde.

Kubota est constructeur Japonais N°1 en Europe avec ses mini-pelles, ses tracteurs compacts et ses moteurs, Kubota Corporation est s’attaque depuis peu au secteur des tracteurs agricoles avec le lancement de sa nouvelle série M. Implantée dans la zone du Bierendyck, à Bierne (59), la nouvelle usine dédiée à la construction de tracteurs a été inaugurée en septembre 2015.


Objectifs

Le système Andon étant devenu obsolète avec un système d'appel par cordes et panneau d'affichage avec lampes sans liaison avec les automatismes, l'usine Class du Mans cherchait à moderniser son système Andon. L'objectif était de connecter ce système au process et aux hommes afin d'augmenter la réactivité en cas d'incidents de production et d'améliorer la performance.


Objectifs

Dans le cadre de la construction d'un nouveau site de production de tracteurs dans le Nord de la France à Bierne, KUBOTA a choisi PingFlow pour cadencer la ligne d'assemblage.


Solutions

Le système andon connecté et digital est composé :

  • D'une gestion d'affichage Web diffusant sur 14 grands écrans dans l'atelier avec une consultation possible à partir de tout poste de travail de l'entreprise
  • D'un système de remontée d'informations des automatismes, de l'ERP, et des boîtiers d'appels radio
  • D'un système d'alerte SMS

Les solutions actuelles permettent également d'utiliser l'alerte par un système vocal d'appel VaaS (Voice as a Service) et de codifier les alertes.


Solutions

Le système est connecté aux automatismes de la ligne et permet de piloter les colonnes lumineuses placées le long de la ligne ainsi que les deux tableaux Andon (moniteurs de 65" placés tête bêche au milieu de la ligne).

Les indicateurs de Performance temps réel sont disponibles dans les ateliers et dans les bureaux grâce à la solution d'affichage Web PingView.


Défis

Les défis de ce projet portait sur :

  • La visibilité sur la cadence de production, des causes d'arrêts et des appels assistance
  • Le remplacement des systèmes d'appels à corde par des télécommandes radio autonomes sans piles
  • La connexion du système Andon avec les automatismes et l'ERP existant (SAP)
  • L'automatisation de l'identification géographique et technique des arrêts
  • L'édition de rapport de production


Défis

Les défis de ce projet portait sur :

  • Le travail collaboratif avec des équipes japonaises, françaises (client) et coréennes (fournisseur de la ligne de production)
  • La satisfaction d'un client japonais exigeant pour l'andon
  • L'évolutivité du système en fonction de la montée en cadence (1 an)


Résultats

  • Satisfaction et confort de travail des opérationnels grâce à une excellente visibilité sur l'activité des lignes
  • Gains de productivité obtenus d'environ 6% par ce système ce qui est important pour une ligne avec 300 opérateurs - ROI inférieur à 6 mois
  • Animation des services méthodes et d'amélioration continue par l'analyse des données


Résultats

  • Satisfaction du client et des opérationnels de la ligne de production
  • Meilleure performance de production - ROI vérifié
  • Extension du système en cours d'autres lignes et îlots de préparation


Citation

" L'affichage des arrêts de chaîne et alertes Andon sur nos écrans de production, nous a permis d'être plus réactif et de réduire considérablement les temps d'arrêts de la ligne d'assemblage. Cette action, avec d'autres, ont ensemble générées un gain de 6% sur le rendement. "

Responsable progrés de Class Tractor