Notre accompagnement sur-mesure

Chez Pingflow, on ne se contente pas de vous fournir un outil : on vous accompagne à chaque étape pour garantir une intégration fluide et efficace dans votre environnement industriel ou logistique.

Un accompagnement en 4 étapes clés

Analyse & cadrage
Illustration représentant un pingouin tenant une loupe
Analyse & cadrage

On commence par comprendre vos besoins, vos enjeux et vos outils existants.

Objectif : identifier la meilleure solution pour optimiser vos processus et structurer votre projet.

Déploiement & intégration
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Pingouin depliement
Déploiement & intégration

Notre équipe d’experts s’occupe de tout configurer et d’intégrer Pingflow à vos outils métiers (ERP, MES, IoT, etc.). Résultat ?

Un système fluide et 100% opérationnel.

Formation & adoption
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Pingouin formation 1
Formation & adoption

Un bel outil, c’est bien. Un outil utilisé, c’est mieux !

Nous accompagnons vos équipes avec des formations adaptées et des sessions de prise en main pour que chacun devienne autonome rapidement.

Suivi & amélioration continue
Pingouin suivi 2
Suivi & amélioration continue

Parce que vos besoins évoluent, on reste à vos côtés pour optimiser votre solution et vous aider à exploiter tout le potentiel de votre affichage dynamique.

Illustration représentant l'intérieur d'une usine. On y voit des opérateurs travaillant dans l'atelier et des écrans de suivi d'activité indiquant l'avancement de la production,

Un support réactif & des experts à votre écoute

  • Un interlocuteur dédié pour un suivi personnalisé.
  • Une hotline et un support technique pour répondre à vos questions.
  • Des mises à jour et évolutions régulières pour une solution toujours à la pointe.

Tout frais de la banquise !

Avec PingNews, on vous envoie chaque mois une dose de contenus utiles et inspirants pour booster vos performances industrielles et logistiques.

Des cas clients, des outils pratiques, des tendances, et nos dernières nouveautés – sans blabla.

Pour aller plus loin…

Explorez nos articles pour approfondir votre compréhension de l’AIC, découvrir des cas concrets et obtenir des conseils pratiques pour digitaliser vos rituels d’équipe.
Illustration d'un pingouin qui dit "celui-ci est particulièrement intéressant !"
Personnes devant un écran montrant un logiciel de pilotage visuel

Logiciel de pilotage visuel en usine : comment choisir une solution utile au terrain

À 8h05, le point d’équipe commence.Le tableau blanc n’est pas à jour, les chiffres de la veille circulent encore sur un fichier Excel, et l’alerte qualité de nuit n’a pas été remontée au bon niveau. Résultat : les équipes passent les dix premières...
Aperçu d'une checklist dans devant un écran digital au milieu d'un shopfloor en préparation pour le label aero excellence

Comment préparer une évaluation Aero Excellence quand on est une PME industrielle

Quand on parle d’Aero Excellence, beaucoup de PME aéronautiques ont exactement la même réaction : “C’est surtout un sujet pour Airbus, Safran ou les très gros sites industriels.” Et honnêtement, cette impression est compréhensible. Quand on...
Image d'illustration d'un homme dans un atelier à côté d'un avion. Il regard un écran affichant différent KPI connectés à la production pour le label aero excellence

Pourquoi Excel ne suffit plus pour Aero Excellence

ChapitrageAero Excellence pousse les industriels vers une logique de pilotage temps réelLe vrai problème d’Excel dans un contexte Aero ExcellenceLe vrai sujet : KPI de reporting ou KPI de pilotage ?Pourquoi le “Production Pace Management” devient...
Une femme dans un atelier devant un avion avec une tablette à la main suivant les andons

Comment réduire les temps de réaction pour Aero Excellence avec l’Andon

ChapitragePourquoi Aero Excellence pousse les industriels vers une logique de réaction rapidePourquoi les systèmes Andon traditionnels atteignent leurs limitesL’e-Andon transforme l’incident en donnée pilotableLe MTTR devient un indicateur clé de...
Images illustrant le lien entre SQCDP et Aero Excellence

Pourquoi les routines SQCDP sont devenues centrales dans Aero Excellence

ChapitragePourquoi Aero Excellence accorde autant d’importance aux routines terrainLe vrai problème des SQCDP papierPourquoi les routines digitales changent complètement la dynamiqueLe lien direct entre SQCDP et Aero ExcellencePourquoi l’AIC...
header label aeroexcellence

Comment obtenir le label Aero Excellence grâce au management visuel digital

ChapitrageAero Excellence : un référentiel pensé pour le terrainCe que les évaluateurs regardent vraiment dans les ateliersPourquoi Excel devient un frein à la maturité industrielleLe management visuel digital change complètement la logiqueComment...
Photo d'un avant après Pingflow avec à gauche beaucoup de papier et tableau blanc et à droite un écran connecté de management visuel digital

Remplacer Excel en production : pourquoi les ateliers passent au pilotage en temps réel

ChapitrageLe coût caché d’Excel en atelierPourquoi Excel pose-t-il problème en production industrielle ?Par quoi remplacer Excel en usine ?Excel peut-il être utilisé pour le suivi de production ?Quelle différence entre Excel et un logiciel de...
Homme de dos dans une usine tenant une tablette avec du suivi d'activité en temps réel

Le suivi d’activité en temps réel en usine

ChapitragePourquoi le suivi d’activité en temps réel devient un standardCe que le temps réel change vraiment sur le shopfloorLe management visuel comme colonne vertébrale du temps réelQuels indicateurs suivre en temps réel, et lesquels...
Système andon connecté en usine

Système Andon connecté : utile ou décisif ?

Table des matièresL’essentiel à retenir👉 À lire aussi :Quelle différence entre un Andon classique et un Andon connecté ?Un Andon connecté améliore-t-il le TRS ?Peut-on connecter un système Andon à un ERP ou un MES ?L’Andon connecté est-il utile en...
Before/after Bils Deroo management visuel

Pourquoi passer au management visuel 4.0 ?

Pourquoi passer au management visuel 4.0 ? Pour gagner en réactivité, fiabilité et alignement terrain avec des données utiles en temps réel.

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