MES Light

la performance industrielle,

sans complexité

 

Visualisez, pilotez et améliorez vos opérations en toute simplicité grùce à une solution agile et connectée.

Aperçu d'un écran de suivi d'activité andon
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Une visibilité claire sur votre production

Suivez les ordres de fabrication, les encours et les retards en un clin d’Ɠil. Plus besoin de reporting manuel.

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Une solution simple à déployer

Connectée à vos outils existants, sans infrastructure lourde. Prise en main rapide par les équipes terrain.

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Une information partagée par tous

Des données visibles par les opérateurs, les managers et la production.

Affichage digital de la solution MES light de Pingflow, montrant deux Ă©crans complĂ©mentaires de pilotage d’atelier. À gauche, une vue synoptique globale des postes de production (email, soudure, montage, tĂŽlerie, etc.) avec indicateurs de performance et alertes en cours. À droite, un Ă©cran de pupitre opĂ©rateur affiche l’état d’avancement d’un ordre de fabrication, les boutons Andon, le TRS, et une fiche d’aide.

Des interfaces de pilotage lĂ  oĂč ça compte

Le MES Light suit vos opérations pour afficher les bonnes infos, au bon endroit : en atelier, au poste ou en déplacement.

Par les pupitres opĂ©rateurs ou machine et les Ă©crans, vos Ă©quipes ont les moyens de piloter et de tracer l’avancement de la production.

logo Chantiers de l'Atlantique
Logo de l'entreprise Dufour Yacht
Logo Tiag Industries

Le suivi d’activitĂ© digital,

sans compromis fonctionnel

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Suivi des Ordres de Fabrication

Gardez un Ɠil sur l’avancement des OF : quantitĂ©s produites, reliquats, Ă©carts au planning
 synchronisĂ©s Ă  votre ERP ou pilotĂ©s depuis l’interface.

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Interfaçage ERP

Connexion directe à vos ERP (SAP, Sage X3, Dynamics
) pour synchroniser les OF, les statuts de production, les rebuts et les consommations, en toute transparence.
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Aide opérateur contextuelle

Affichez automatiquement les bonnes consignes (PDF, vidĂ©os, checklists) selon l’OF, la rĂ©fĂ©rence ou le poste, via QR code, RFID ou scan.

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Historisation & traçabilité

Conservez l’historique complet des Ă©vĂ©nements de production (arrĂȘts, rebuts, changements de sĂ©rie
), consultables Ă  tout moment.

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Connexion machine & IoT

Branchez vos automates ou capteurs industriels (OPC UA, MQTT, Modbus
) pour récupérer en temps réel états, cycles, alarmes ou comptages.
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Codification des arrĂȘts

DĂ©clarez ou dĂ©tectez automatiquement les arrĂȘts, planifiĂ©s ou non, pour mieux analyser les pertes et prioriser les actions correctives.

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Identification des opérateurs

Connectez vos équipes avec badge, login ou scan, pour assurer traçabilité, logbook des interventions et affectation multi-poste.

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Géolocalisation des piÚces (IoT)

Suivez en temps réel les flux internes : bacs, piÚces ou produits, avec détection automatique des blocages ou retards logistiques.

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KPI & performance en temps réel

Visualisez instantanément vos TRS, MTBF, MTTR et autres indicateurs clés pour piloter la performance de maniÚre claire et visuelle.

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ContrÎle qualité & rebuts

Saisissez les rebuts en poste ou en mobilité, catégorisez les défauts, suivez les taux de non-qualité en temps réel dans vos tableaux de bord.

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Appels Andon digitaux

DĂ©clenchement d’alertes directement depuis un poste opĂ©rateur, une tablette ou un smartphone.
Visibilité instantanée, escalades automatiques et meilleur temps de réaction.

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Synchronisation avec les écrans Pingflow

Les informations sont affichées automatiquement sur tous vos écrans pour une visibilité globale.

Illustration montrant une usine connectée avec des écrans dans les bureaux, l'atelier et l'entrepÎt
Illustration du pingouin pingflow sur une fusée

Lancez-vous simplement

💡 Un Ă©cran, une connexion, et c’est parti.
🔧 Pack PME clĂ© en main, sans infrastructure lourde.
📈 ROI visible en quelques semaines.

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Directeur de site

Grùce à Pingflow, nos équipes sont plus réactives et autonomes, avec une visibilité instantanée sur les alertes.

Stars
Vignette de l'épisode de podcast avec David Vermoesen

L’usine sans filtre l’expĂ©rience de SABCA

David Vermoesen (SABCA) raconte comment ses équipes ont digitalisé le suivi de production avec Pingflow.

De la fin des fichiers Excel Ă  la mise en place d’un flowboard visuel, il partage concrĂštement les bĂ©nĂ©fices observĂ©s sur le terrain et l’impact sur la performance.