Usine aéronautique du futur

Usine aéronautique du futur

Management visuel numérique pour l’excellence opérationnelle

 

L’usine aéronautique du futur vu par PingFlow

L’usine aéronautique du futur

Expert des nouvelles technologies et du lean management, nos solutions digitales s’adaptent à l’agilité de l’organisation aéronautique pour permettre la transition digitale de l’usine aéronautique du futur.

 

L’excellence opérationnelle & le management visuel numérique

En délivrant la bonne information, PingFlow booste la performance et la  collaboration de vos équipes.  Les équipes opérationnelles peuvent se concentrer sur leurs activités, atteindre leurs objectifs par une meilleure réactivité.

PingFlow permet en temps réel une visualisation de données compréhensible en un coup d’œil  depuis le système d’information existant accessible sur tout support digital.

 

L’intervention de PingFlow dans l’usine aéronautique du futur

Objectifs

Dans la thématique de l’usine du futur, l’objectif de nos solutions de management visuel numérique permettent d’appuyer la nouvelle organisation lean &  agile de l’aéronautique.

Avec des workshops entre équipes opérationnelles, DSI et gestion industrielle, les besoins se définissent sur la visibilité de l’activité et les moyens de réactivité en temps réel.

 

Défis d’usage

  •  Les projets innovants sur l’usine du futur nécessitent:
  • L’utilisation des outils digitaux pour le pilotage des processus
  • Une ergonomie simple pour la facilité d’utilisation au quotidien  des opérationnels
  • L’intégration et connexion dans le système d’information  métier existant
  • L’adaptation des outils digitaux à l’agilité de l’organisation aéronautique

 

Solutions

Avant d’étendre les projets, plusieurs phases de « Proof of Concept » (POC) sont réalisées pour susciter l’adhésion des opérationnels et vérifier l’adéquation et la performance technique de nos solutions.

  • Suivi avance /retard en production
  • Système andon d’alertes en production
  • Moniteur interactif pour la  gestion des approvisionnements
  • Suivi d’activité MES sur pupitre opérateur
  • Pilotage temps réel de la logistique interne

 

Résultats

Une fois la solution adoptée par les opérationnels et la direction du groupe , le déploiement amène plusieurs résultats :

  • Respect des lead time et délais de livraison
  • Diminution des ruptures de flux lors de l’assemblage
  • Visualisation simplifiée du workflow opérationnel
  • Meilleure communication inter-service avec une information partagée
  • Optimisation des ressources logistiques

 

Si vous êtes intéressé par la solution PingView n’hésitez pas à nous demander davantage d’informations !

Contactez-nous !

 

 

LIVRE BLANC

Vers l’usine 4.0

Comment remettre l’humain au cœur de l’usine avec le management visuel ?

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